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工作原理:犁刀式混合機為單軸式強制攪拌設備，主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器，并且錯位連續安裝，結構上避免了攪拌死角，運轉時(shí)，更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯位的犁刀持續攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環(huán)，快速的攪拌物料。結團性物料如纖維或受潮結團、加液凝聚的粉料，通過(guò)在犁刀混合機內安裝的高速飛刀，結合犁刀攪拌器攪拌物料時(shí)形成的對流循環(huán)作用，對結團性物料進(jìn)行打散、分離。高速飛刀安裝于犁刀混合機筒側向下45度角，刀頭伸入筒內，在攪拌時(shí)，物料受犁刀驅趕至飛刀有效范圍，受飛刀高速剪切。選型方式:1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。2、選取設備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據物料性質(zhì)、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據要求確定表面處理要求。3、根據物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標準來(lái)確定配置的驅動(dòng)能力。啟動(dòng)標準分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。4、依據實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。5、設計設備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。6、選擇出料模式以及驅動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專(zhuān).業(yè)人員為您提供優(yōu).質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。

用途主要是用于聚氯乙烯樹(shù)脂的混合、著(zhù)色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著(zhù)色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥、酚醛樹(shù)脂的混合等工序。它是塑料加工廠(chǎng)必備的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹(shù)脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。介紹鍋體材質(zhì)采用6mm不銹鋼板制作，內表面極其光滑堅硬，具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫和不易沾料等特點(diǎn)。 鍋蓋材質(zhì)為ZL102鑄鋁，內表面經(jīng)精車(chē)和拋光，不易沾料，質(zhì)輕易開(kāi)啟鍋蓋。 底采用8mm不銹鋼制作，攪拌槳材質(zhì)由不銹鋼制作，表面經(jīng)過(guò)拋光，表面光滑堅硬，耐磨，耐腐蝕。 熱混靠氣動(dòng)開(kāi)啟鍋蓋，主軸采用3套NSK的深溝球軸承 主軸密封采用多種規格尺寸的骨架式雙唇油封密封，甩料盤(pán)，氣封等密封方式，可防止物料進(jìn)入軸封部位，密封可靠，穩定。 采用皮帶減速方式，工作可靠，還可防止過(guò)載。 熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐高溫，不變形。結構圖

用途本機廣泛用于醫藥，化工，食品，染料，飼料，化肥，農藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位(1000L-20000L)各種固相物料的混合。特點(diǎn)本機混合筒在轉動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合，使該機具有混合迅速，混合量大，出料便捷等特點(diǎn)。外形示意圖技術(shù)參數

用途該機適用于化工、制藥、電池、塑料、冶金、食品及科研單位行業(yè)中的物科高均勻度混合。原理該機工作時(shí)，混科器具有三維空間運動(dòng)，在進(jìn)行自轉的同時(shí)進(jìn)行公轉，混料器一方面具有強烈的湍動(dòng)作用，加速了物料的流動(dòng)和擴散，另一方 面有翻轉和平移運動(dòng)，克服了離心力的影響，使物料不會(huì )產(chǎn)生比重偏析和集聚現象，也無(wú)死角，保證混合均勻。特點(diǎn)? 混料器具有三維運動(dòng)，從而使物料在流動(dòng)，剪切，平移，擴散的作用下，使其由集聚到分散狀態(tài)并完成互相摻雜的過(guò)程，保證了物料混合均勻，均勻度可達999％以上。普通混合機，物科在容器內只作分合的簡(jiǎn)單運動(dòng)，效率氏，混合質(zhì)量差；? 容器有效裝載率達80％，混合時(shí)間短，效率高，(普通混合機僅40％)；? 機器高度矮，對廠(chǎng)房無(wú)特殊要求，減少基建投資；? 混合桶和機身傳動(dòng)部分可實(shí)現隔墻安裝，便于實(shí)現GMP要求；? 對于SYH-2型混合機可將各種形狀的混合容器安放在混合筒內進(jìn)行混合，使用方便；? 可實(shí)現無(wú)級調速，易于裝料和卸料；? 長(cháng)壽命，低噪音；? 可為用戶(hù)實(shí)現真空上料或提升機上料。

概述：SYD型雙運動(dòng)混合機由料桶、機架、減速傳動(dòng)、攪拌葉片等構成。該機的工作過(guò)程是：把需混合的幾種物料通過(guò)真空輸送或人工加料投放到水平雙錐體內，上好筒蓋，開(kāi)起設備，雙錐筒及攪拌葉片同時(shí)轉動(dòng)，旋轉的雙錐筒使筒體內物料產(chǎn)生紊亂翻滾混合，高速旋轉的攪拌葉片打碎結團物料，使物料在筒體內快速混合。SYD型雙運動(dòng)混合機工作過(guò)程無(wú)死角，無(wú)沉積，可使混合的物料快速達到均勻一致的效果。原理：SYD型雙運動(dòng)混合機是新型、高效、精細容器回轉、攪拌型混合設備，用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合，具有很高的混合度，對添加量很少的配料同樣能達到較好的混合度；該機采用密封，粉料不會(huì )泄漏，軸承使用壽命長(cháng)；該機混合效率高、工作效率較高、勞動(dòng)強度低、操作方便?？稍诖欧?、陶瓷、化工、制藥、飼料等行業(yè)使用。用途：1.金屬粉末:鋁．鉛、鋅、銅、鐵、鎳、合金、磁性材料等金屬為粉末。2.樹(shù)脂、塑料、橡膠助劑、染料、農藥填充料等化工化學(xué)材料。3.符合衛生指標設計的食品類(lèi)：面粉、可可、咖啡、調味品、添加劑等等。4.按GMPS要求設計的中西原料藥，西藥，中成藥。5.糧食類(lèi)的谷物、玉米、豆類(lèi)、芝麻等作物精選、去殼、去雜。6.磨料：玻璃粉珠、氧化鋁、剛玉、氯炭、金剛砂、石英砂等其他研磨材料。7.飼料加工粉末、顆粒、添加劑等。8.肥料的原料篩分和其他成品精篩。9.礦產(chǎn)中的各種礦原粉及其加工后的成品篩分。10.纖維性物料：木屑、木粉、木炭、活性炭、炭黑及其它纖維物料。11.電焊料、耐火材料、熒光粉等各種物料及資源的回收利用。特點(diǎn)（一）該機由一臺電動(dòng)機拖動(dòng)，筒體和攪拌葉片由鏈輪帶動(dòng)，攪拌葉片和料桶同一方向旋轉，結構簡(jiǎn)單，傳動(dòng)可靠，維修方便；（二）該機雙錐筒支撐軸承采用了機械密封的隔塵處理，具有可靠的密封效果，粉料不會(huì )泄漏，不會(huì )因物料進(jìn)到軸承內，導致軸承快速磨損而破壞；（三）雙錐筒進(jìn)料口采用快開(kāi)旋開(kāi)閥，出料口采用大口徑90°旋閥，使用特別方便。注：1、混合的物料容重大于1.5的物料需另訂做；2、該機密封效果很好，可用于液相物料的混合；3、根據客戶(hù)要求定制噴液或添加劑裝置；4、可根據用戶(hù)需要改作成真空干燥機。技術(shù)參數

用途該機能自動(dòng)完成提升、夾持、混合、下降等全部動(dòng)作。配一臺自動(dòng)提升料斗混合機及多個(gè)不同規格的混合料斗，就能滿(mǎn)足大批量、多品種的混合要求，是藥廠(chǎng)總混的理想設備。同時(shí)在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。特點(diǎn)該機是我公司廣泛吸收、消化國外先進(jìn)技術(shù)，結合國情研發(fā)成功的新機型。結構合理，性能穩定，操作方便，整機無(wú)死角，無(wú)外露螺釘?；剞D體(混合料斗)與回轉軸線(xiàn)成30夾角，混合料斗中的物料隨回轉體翻動(dòng)外，同時(shí)沿斗壁做切向運動(dòng)，產(chǎn)生強烈的翻轉和高速的切向運動(dòng)，從而達到混合效果。采用PLC全自動(dòng)控制，并設置紅外線(xiàn)安全裝置及防誤操作裝置的出料蝶閥，確保生產(chǎn)安全。物料可在同一容器中通過(guò)不同的工序段，不需要頻繁地轉料、加料等程序。有效地控制粉塵與交叉污染，減少物料的損失，控制物料的分層，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。原理該機由機座、回轉體、驅動(dòng)系統、提升下降系統、制動(dòng)系統及控制系統組成。工作時(shí)，將混合料斗推到回轉體內，進(jìn)入自動(dòng)操作程序輸入已經(jīng)設置好的參數組程序代號，按觸摸屏上“確認”鍵，就能自動(dòng)將混合料斗提升到位，并自動(dòng)夾緊。PLC控制系統得到夾緊信號后，驅動(dòng)系統工作，按設定的時(shí)間、轉速進(jìn)行混合；達到設定的參數后，回轉體就能自動(dòng)垂直停止，同時(shí)制動(dòng)系統工作，混合結束；然后進(jìn)入手動(dòng)操作程序，桉“下降”鍵，回轉體內的混合料斗下降到位，自動(dòng)停止，并打印工藝數據。將混合料斗推出轉到下一工序。

用途：HTD系列柱式料斗混合機，主要用于制藥工業(yè)中固體顆粒，粉末等物料的混合，具有裝卸方便，混合效果好的特點(diǎn)，同時(shí)在食品、化工等行業(yè)亦有廣泛使用。產(chǎn)品特色：1、 料斗內壁光滑（Ra≤0.4μm），無(wú)死角，易清洗，符合GMP要求。2、 放料閥有防誤裝置，密封可靠，可拆卸，易清洗。3、 PLC控制、變頻調速、觸摸屏操作、可設定工作轉速，工作時(shí)間等參數，并能自動(dòng)定位、自動(dòng)打印記錄和故障提示、報警。4、 占地面積小，而已安裝位置方便、靈活。5、 更換料斗方便。

V型混合機特點(diǎn)：混合筒體結構獨特，混合效率高、無(wú)死角、筒體及支架可采用Q235碳鋼材質(zhì)、也可采用筒體SUS304不銹鋼材質(zhì)、和筒體支架全部SUS304材質(zhì)，對特殊物料筒體可采用塑料筒體主要針對物料不能與金屬接觸的物料和有較強的腐蝕性物料特別制作、內外壁拋光、外形美觀(guān)、混合均勻、用途廣泛。符合GMP標準，并可根據用戶(hù)要求配套強制攪拌器。Ｖ型混合機是由桶體剖成４０度角后組合的不等高混合桶體，故較一般W型混合機混合效果較好，由機座二箱體支承中心軸。在工作時(shí)，料桶從相同旋轉速度繞同一水平軸旋轉，使物料作合－分，分－合的不斷上下翻動(dòng)。桶體材料為不銹鋼，內外拋光處理，表面光滑，減少物料的粘附，保證混合物料的質(zhì)量，減輕操作后的清潔工作。Ｖ型混合機采用電磁調速電動(dòng)機，轉速可根據操作需要在２－１５轉／分之間無(wú)級調速，減速機為單頭蝸輪蝸桿或圓柱齒輪，具有自鎖功能；電氣控制上采用能耗制動(dòng)，并有熱繼電器對電動(dòng)機進(jìn)行過(guò)載保護；混合時(shí)間長(cháng)短采用時(shí)間繼電器進(jìn)行定時(shí)控制；另外電路中還采用調速表旋轉控制停機后的卸料品位置。該機可配用Ｗ型往復式真空泵和ＳＺ型水環(huán)式真空泵，實(shí)現真空進(jìn)料，改善工作條件。對較細粉料，凝塊或含有一定水份的物料混合，可根據用戶(hù)的特殊要求，混料桶內設置強制性攪拌裝置，在混合過(guò)程中起到分散物料的作用，從而可縮短混合時(shí)間，使物料混合得更加均勻。技術(shù)參數：型號大裝載量（L）直徑(mm)功率（kw）輔助攪拌功率（kw）V-20102000.370.37V-30152500.370.37V-50253500.550.37V-70354000.750.37V-100505001.50.37V-2001005502.20.55V-50025060030.75V-10005006505.51.1V-15007508507.51.5V-200010001000112.2V-300015001200153V-500025001350225.5V-10000500017503711

概述　　W型雙錐高效混合機由雙錐筒、機械密封、機架、減速傳動(dòng)、攪拌葉片等構成。該機的工作過(guò)程是：把需混合的幾種物料通過(guò)真空輸送或人工加料投放到雙錐體內，上好筒蓋，開(kāi)起設備，雙錐筒及攪拌葉片同時(shí)轉動(dòng)，旋轉的雙錐筒使筒體內物料產(chǎn)生紊亂翻滾混合，高速旋轉的攪拌葉片打碎結團物料，使物料在筒體內快速混合。W型雙錐混料機工作過(guò)程無(wú)死角，無(wú)沉積，可使混合的物料快速達到均勻一致的效果。原理　　W型雙錐混料機是新型、高、精細容器回轉、攪拌型混合設備，用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合，具有很高的混合度，對添加量很少的配料同樣能達到較好的混合度；該機采用機械密封，粉料不會(huì )泄漏，軸承使用壽命長(cháng)；該機混合效率高、工作效率較高、勞動(dòng)強度低、操作方便?？稍诖欧?、陶瓷、化工、制藥、飼料等行業(yè)使用。用途：1. 金屬粉末:鋁．鉛、鋅、銅、鐵、鎳、合金、磁性材料等金屬為粉末。2. 樹(shù)脂、塑料、橡膠助劑、染料、農藥填充料等化工化學(xué)材料。3. 符合衛生指標設計的食品類(lèi)：面粉、可可、咖啡、調味品、添加劑等等。4.按GMPS要求設計的中西原料藥，西藥，中成藥。5.糧食類(lèi)的谷物、玉米、豆類(lèi)、芝麻等作物精選、去殼、去雜。6. 磨料：玻璃粉珠、氧化鋁、剛玉、氯炭、金剛砂、石英砂等其他研磨材料。7. 飼料加工粉末、顆粒、添加劑等。8. 肥料的原料篩分和其他成品精篩。9. 礦產(chǎn)中的各種礦原粉及其加工后的成品篩分。10. 纖維性物料：木屑、木粉、木炭、活性炭、炭黑及其它纖維物料。11. 電焊料、耐火材料、熒光粉等各種物料及資源的回收利用。特點(diǎn)　?。ㄒ唬┰摍C由一臺電動(dòng)機拖動(dòng)，筒體由鏈輪帶動(dòng)，攪拌葉片由三角帶帶動(dòng)，結構簡(jiǎn)單，傳動(dòng)可靠，維修方便；　?。ǘ┰摍C雙錐筒支撐軸承采用了機械密封的隔塵處理，具有可靠的密封效果，粉料不會(huì )泄漏，不會(huì )因物料進(jìn)到軸承內，導致軸承快速磨損而破壞；　?。ㄈ╇p錐筒進(jìn)料口采用快開(kāi)旋開(kāi)閥，出料口采用大口徑90°旋閥，使用特別方便?！　∽ⅲ?nbsp;      1、混合的物料容重大于3的物料需另訂做；　　2、該機密封效果很好，可用于液相物料的混合；　　3、根據客戶(hù)要求定制噴液或添加劑裝置；　　4、可根據用戶(hù)需要改作成真空干燥機。技術(shù)參數型 號混料筒全容積　　(L)裝量系數　　電機功率　　(kw)外型尺寸　　(長(cháng)×寬×高)(mm)整機重量　　(Kg)W-2240%-60%0.09500×200×30040W-5540%-60%0.2650×250×45060W-101040%-60%0.37800×300×600100W-202040%-60%0.55980×400×850180W-505040%-60%0.751350×500×1100380W-10010040%-60%1.11580×650×1350550W-20020040%-60%1.51800×750×1650680W -30030040%-60%2.22050×850×1850800W -40040040%-60%32300×950×18501000W -50050040%-60%32400×1050×21001200W -80080040%-60%42500×1200×23001400W -1000100040%-60%42800×1500×25001800W -2000200040%-60%5.53400×1600×27002100W -3000300040%-60%7.53500×1680×29002400W -4000400040%-60%7.53600×1800×31002600W -5000500040%-60%113900×1900×33002800W -6000600040%-60%114100×2000×35003000W -8000800040%-60%154300×2200×37004000

SYH三維運動(dòng)混合機是傳統式V型，錐型和筒式混合機等的更新?lián)Q代產(chǎn)品。用　途：該機適用于化工、制藥、電池、金屬粉末、磁性材料、飼料、新材料、熒光粉、拋光材料、稀土材料、塑料、冶金、食品、等粉體對粉體混合及科研單位行業(yè)中的物料高均勻度混合。工作原理：該機工作時(shí)，混料器具有三維運動(dòng)，在進(jìn)行自轉的同時(shí)進(jìn)行公轉，混料器一方面具有強烈的湍動(dòng)作用，加速了物料的流動(dòng)和擴散，另一方面有翻轉和平移運動(dòng)，克服了離心力的影響，使物料不會(huì )產(chǎn)生比重偏析和集聚現象，也無(wú)死角，保證混合均勻。特點(diǎn)：1、混料器具有三維運動(dòng)，從而使物料在流動(dòng)、剪切、平移、擴散的作用下，使其由集聚到分散狀態(tài)并互相摻雜的過(guò)程，物料混合均勻，均勻度可達99 .9%以上，普通混合機，物料在容器內只作分合的簡(jiǎn)單運行、效率低、質(zhì)量差.2、容器有效裝載率達80%，混合時(shí)間短，效率高。(普通混合機僅40%)3、機器高度矮，對廠(chǎng)房無(wú)特殊要求，減少基建投資。4、混合桶和機身傳動(dòng)部分可實(shí)現隔墻安裝，便于實(shí)現GMP要求。5、對于GH2型混合機可將各種形狀的混合容器安放在混合筒內進(jìn)行混合，使用方便。6、可以實(shí)現無(wú)級調速，易于裝料和卸料。7、長(cháng)壽命、低噪音?；旌贤斑\動(dòng)正視圖 混合桶運動(dòng)俯視圖混合器容積 (L)電動(dòng)機 (kw) （加重型另訂）外形尺寸 (mm)重 量 (Kg)裝載系數SYH-20.25-0.37580×650×5606050-70%SYH--170.37-0.5650×1000×80020050-70%SYH--601.1940×1150×120030050-70%SYH--1001.51000×1300×135042050-70%SYH--2002.21200×1500×180060050-70%SYH--4003.01500×1800×190063050-70%SYH--5004.01500×1800×190080050-70%SYH--6005.51600×2000×200090050-70%SYH--8007.51900×2000×2100150050-70%SYH--10007.51900×2400×2400170050-70%SYH--1500102500×2900×3000200050-70%SYH--2000152600×3000×3200300050-70%

WLDH-臥式螺帶混合機由安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動(dòng)桶體內物料，使攪拌器在桶體內大范圍翻動(dòng)物料。攪拌器結構上，螺旋設計成內外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時(shí)內螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，于是造成物料在桶體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內快速均勻混合。概述臥式螺帶混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中匯集，內層螺旋將物料從中向兩側輸送，形成對流混合。 螺帶混合機對于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合有良好的效果，筒蓋可做成全開(kāi)式門(mén)，以便于對設備進(jìn)行清洗更換產(chǎn)品。    A、驅動(dòng)優(yōu)勢標準產(chǎn)品采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。B、靈活拆裝螺帶主軸在筒體內與驅動(dòng)軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類(lèi)型時(shí)可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體 蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。C、斷開(kāi)式螺帶斷開(kāi)式螺帶相對于連續式螺帶，對物料產(chǎn)生的剪切運動(dòng)更大，并可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。D、出料形式出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開(kāi)關(guān)中無(wú)泄漏現象。E、冷卻加熱可在混合機筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。F、主軸密封混合超細粉料時(shí)，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內外氣粉流通。

SYH實(shí)驗室三維拆換料筒混合機